蟲(chóng)草，又名冬蟲(chóng)夏草，是中國*的中藥材，主要分布在西藏、青海、四川等地。蟲(chóng)草營(yíng)養豐富，含有蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖、微量元素等成分。蟲(chóng)草味甘、性平，歸肺、腎經(jīng)，能夠增強體力，改善睡眠質(zhì)量，有助于提高人體免疫力、延緩衰老等功效。蟲(chóng)草是一種珍貴的中藥材，其價(jià)格較高，因此蟲(chóng)草的凍干處理是非常必要的。

中藥材蟲(chóng)草凍干機是一種新型的干燥設備，它的工作原理是在低溫下將蟲(chóng)草中的水分減少至低限度，達到干燥效果。具體而言，其工作過(guò)程主要包括以下步驟：

1.預冷：將凍干機內部的溫度降至-50°C以下，使蟲(chóng)草表面的水分凝結為冰晶。

2.真空抽氣：將凍干機內部的空氣排出，并使內部形成一定真空度，以便降低蟲(chóng)草表面水汽的飽和蒸汽壓。

3.加熱升溫：通過(guò)電熱管等加熱元件將凍干機內部的溫度升至0°C左右，使蟲(chóng)草表面的水分從固態(tài)直接轉變?yōu)闅鈶B(tài)，稱(chēng)為升溫干燥。

4.減壓干燥：在減壓狀態(tài)下，蟲(chóng)草內部剩余水分從固態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)，水分通過(guò)真空泵抽出，從而實(shí)現了蟲(chóng)草的凍干。

5.恢復常壓：在蟲(chóng)草凍干完成后，將蟲(chóng)草凍干機內部的溫度恢復至常溫，同時(shí)通過(guò)干燥器內部的反吹風(fēng)機將蟲(chóng)草吹出，放入包裝袋中進(jìn)行儲藏。

中藥材蟲(chóng)草凍干機具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線(xiàn)，方便用戶(hù)摸索生產(chǎn)凍干工藝，主要分為標準型和壓蓋型，廣泛應用于制藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、生命科學(xué)及其它需要凍干工藝的場(chǎng)所。其控制軟件系統為安卓系統，凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)切換為人工操作，實(shí)現凍干過(guò)程全程參數控制，在運行過(guò)程中系統自動(dòng)監控檢測并記錄儲存相關(guān)數據，也可通過(guò)標配遠程系統進(jìn)行監控，儲存多個(gè)固定或自定義程序，可數字密碼簽名。

中藥材蟲(chóng)草凍干機主機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍?jì)忍貏e設計了一只密封橡膠圈，涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起，從而有效的防止漏氣。如果沒(méi)有卡緊卡箍，就會(huì )造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時(shí)候儀表盤(pán)顯示數顯值大于20pa，此時(shí)就應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。

中藥材蟲(chóng)草凍干機主要技術(shù)優(yōu)勢：

1、可根據用戶(hù)需求進(jìn)行非標定制。

2、傳感器校準功能，確保長(cháng)期使用工藝參數的準確性。

3、靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。

4、可設置用戶(hù)等級和密碼，分權進(jìn)行操作管理。

5、航天級鋁合金隔板材質(zhì)，雙面輻射加熱，輻射率90%以上，溫度均勻性好。

6、預凍、干燥分體結構，同時(shí)進(jìn)行，提高了凍干效率，縮短了凍干時(shí)間。

7、高效混合型載冷劑介質(zhì)，較低的凝固點(diǎn)和較高的沸點(diǎn)，換熱效率高，使用壽命長(cháng)。

8、專(zhuān)業(yè)的氣體導流設計及控制技術(shù)，捕水能力強，干燥效率高。

9、干燥曲線(xiàn)優(yōu)化控制算法，可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。

10、托盤(pán)由航空防銹鋁合金沖壓成形，并經(jīng)特殊表面處理有較高的吸熱率。每個(gè)干燥艙均配有2套盛料托盤(pán)。

中藥材蟲(chóng)草凍干機的使用方法：

1.上機準備：將蟲(chóng)草放入凍干機內，啟動(dòng)蟲(chóng)草凍干機的制冷系統，將溫度降至-50°C以下，預冷15-30分鐘。

2.開(kāi)始加工：將凍干機內部的空氣抽出，形成真空狀態(tài)，然后啟動(dòng)加熱系統，將蟲(chóng)草內部的水分升溫蒸發(fā)。隨著(zhù)水分的逐漸減少，逐漸降低加熱溫度和真空度，直到蟲(chóng)草凍干。

3.恢復常溫：凍干機加工完成后，將蟲(chóng)草凍干機內部的溫度恢復至常溫，然后通過(guò)干燥機的反吹風(fēng)機將蟲(chóng)草吹出，放入包裝袋中進(jìn)行儲存。