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真空凍干機的主要組成部件功能特點(diǎn)介紹
點(diǎn)擊次數:724 更新時(shí)間:2024-08-15
真空凍干機工作原理基于升華原理,即在低溫真空環(huán)境下,將物料中的水分直接由固態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài),有效保留物料的生物活性、物理結構和化學(xué)性質(zhì)。它具有干燥速度快、保持原有形狀和質(zhì)地、營(yíng)養成分損失少等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于對熱敏感物質(zhì)的處理。在制藥、食品加工、化妝品及材料科學(xué)等領(lǐng)域,該設備展現出應用價(jià)值,為產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力保障。
真空凍干機的主要組成部件及其功能特點(diǎn)如下,希望能夠幫助到您:
1、冷凍系統
冷凍系統是其核心部分,主要包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器。壓縮機負責將制冷劑壓縮并循環(huán),冷凝器將氣態(tài)制冷劑轉化為液態(tài),而蒸發(fā)器則通過(guò)吸收樣品的熱量來(lái)實(shí)現冷卻。冷凍系統的效率直接影響到樣品的冷凍速度和效果,通常采用高效的制冷劑,以確??焖俳禍?。
2、真空系統
真空系統用于降低內部的壓力,以便在低溫下實(shí)現水分的升華。該系統通常由真空泵、真空閥和真空表組成。真空泵負責抽取機內空氣,創(chuàng )造真空環(huán)境;真空閥用于控制氣體的進(jìn)出,確保系統的密封性;真空表則用于監測內部壓力。真空系統的性能影響著(zhù)凍干過(guò)程的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、加熱系統
加熱系統用于在凍干過(guò)程中提供必要的熱量,幫助樣品中的水分升華。加熱方式可以是輻射加熱、導熱加熱或微波加熱等。加熱系統的設計應確保均勻加熱,以防止樣品局部過(guò)熱而導致質(zhì)量下降。加熱溫度和速率的控制是保證凍干效果的重要因素。
4、控制系統
控制系統負責監測和調節各個(gè)部件的工作狀態(tài),通常配備有溫度、壓力和時(shí)間的傳感器,以及PLC(可編程邏輯控制器)或計算機界面,以實(shí)現自動(dòng)化控制。用戶(hù)可以通過(guò)控制系統設置凍干參數,實(shí)時(shí)監測過(guò)程,確保操作的精確性和安全性。
5、料盤(pán)和樣品架
料盤(pán)和樣品架用于放置待凍干的樣品。料盤(pán)通常采用不銹鋼材質(zhì),具有良好的耐腐蝕性和導熱性,確保樣品在凍干過(guò)程中的均勻冷卻和加熱。樣品架的設計應便于樣品的放置和取出,同時(shí)確保良好的氣流通道,以促進(jìn)水分的升華。
6、觀(guān)察窗和照明系統
觀(guān)察窗和照明系統用于在凍干過(guò)程中觀(guān)察樣品的狀態(tài)。透明的觀(guān)察窗使操作人員可以實(shí)時(shí)監控樣品的變化,確保凍干過(guò)程的順利進(jìn)行。照明系統則確保在低光環(huán)境下也能清晰觀(guān)察。
真空凍干機的各組成部件相輔相成,共同完成樣品的冷凍、脫水和保存過(guò)程。通過(guò)精確的控制和高效的設計,它能夠有效保持樣品的營(yíng)養成分和生物活性,廣泛應用于食品、藥品和生物制品的生產(chǎn)中。隨著(zhù)科技的進(jìn)步,其性能和功能將不斷提升,為各行各業(yè)提供更好的解決方案。